（1）检查池内无水时机械设备的运转情况，电气控制系统应操作安全，机械设备动作灵活。同时进行烧杯试验，确定絮凝剂和其投加量。

   （2）为尽快达到所需要的泥渣浓度，调整进水量为设计值的1/2～2/3，并使投药量为正常值的1～2倍，同时减小叶轮的提升量。

   （3）开始进水后逐步提高转速，加强搅拌。如果泥渣松散、絮粒较小、进水温度较低或浊度较低，可适量投加粘土或石灰以促进泥渣层的形成，还可以从正在运行的其他机械搅拌澄清池中取一些泥渣投放到新澄清池中，天津废水治理设备，这样也能缩短泥渣层形成的时间。

   （4）在泥渣的形成过程中，在不扰动澄清区的情况下尽量加大转速和开启度，通过调整转速和开启度，找到适合待处理水质的转速和开启度组合。同时经常取样测定池内各部位的泥渣沉降比，如果反应区及池底部泥渣的沉降比开始逐步提高，则表明泥渣正在形成，运行也即将趋于正常。

对无机盐类的去除

   印染废水中含有残留的染料，如分散染料、活性染料、还原染料等，以及残留的助剂，如纯碱、、元明粉、表面活性剂等，印染废水含有的各种无机盐类致使废水的溶解性固体（TDS）浓度和电导率均偏高。一般印染废水的TDS为1200～1500mg/L，电导率为1600～2000μs/cm，而工业用水的TDS允许浓度为1000mg/L，如果高于该值范围，在管道和设备中易形成无机盐的沉积，产生结垢和金属腐蚀。在印染生产用水中过高的硬度和TDS还会增加染化料的用量和影响产品质量。所以，印染废水生产回用时，应根据废水水质和生产回用的用途不同，有必要时进行除硬或除盐处理。除硬或除盐方法有离子交换、电析（ED）和反渗透（RO）等。

机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

   当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进水混合擦洗，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。