刚开始过滤的出水浊度一般达不到要求，这时的出水叫正洗排水，正洗排水经管道排放处理。正洗排水要及时进行检验，待出水浊度达到标准后，切换阀门，将合格水送至清水池或其他管路。直到过滤水头损失叨叨设定值或达到设定的过滤时间或出水浊度不合格为止，即是一个过滤周期。此时必须进行反冲洗

   反洗时，清水由反洗水泵戏入，经过过滤器底部，由下至上对滤床进行松动1-2min，而后停止水洗改为气洗3-5min，再气水同时反洗8-10min，后水洗3-4min，整个反洗过程约20min。反洗结束，重新进行过滤。

过滤器一旦形成“架桥”，天津废水设备，过滤效果非常好，随着投入运行的时间加长，过滤精度越来越高，拦截网越来越厚，进出口压差越来越大，当压差达到1kg/cm2 应对过滤器进行反冲洗，在反冲洗的过程中配有压缩空气对石英砂擦洗，一般的工程经验是直径小于2500mm 的机械过滤器不需用压缩空气;而直径大于2500mm 的机械过滤器必需用压缩空气进行擦洗才能够达到满意的清洗效果;反冲洗流量一般为过滤器的设计容量的3-4 倍。

（1）检查池内无水时机械设备的运转情况，电气控制系统应操作安全，机械设备动作灵活。同时进行烧杯试验，确定絮凝剂和其投加量。

   （2）为尽快达到所需要的泥渣浓度，调整进水量为设计值的1/2～2/3，并使投药量为正常值的1～2倍，同时减小叶轮的提升量。

   （3）开始进水后逐步提高转速，加强搅拌。如果泥渣松散、絮粒较小、进水温度较低或浊度较低，可适量投加粘土或石灰以促进泥渣层的形成，还可以从正在运行的其他机械搅拌澄清池中取一些泥渣投放到新澄清池中，这样也能缩短泥渣层形成的时间。

   （4）在泥渣的形成过程中，在不扰动澄清区的情况下尽量加大转速和开启度，通过调整转速和开启度，找到适合待处理水质的转速和开启度组合。同时经常取样测定池内各部位的泥渣沉降比，如果反应区及池底部泥渣的沉降比开始逐步提高，则表明泥渣正在形成，运行也即将趋于正常。